• 金屬礦山大型智能化系統工程

    露天礦車輛智能調度管理系統

    露天礦GPS車輛智能調度管理系統綜合運用計算機技術、 現代通訊技術、全球衛星定位(GPS)技術、系統工程理論和優化技術等先進手段,建立生產監控、智能調度、生產指揮管理系統,對生產采裝設備、移動運輸設備、卸載點及生產現場進行實時監控和優化管理。

    露天礦GPS車輛智能調度管理系統實現了優化卡車運輸,降低總運輸功和采裝與運輸設備的等待時間,節能降耗,有效提高采裝與運輸效率;實現電鏟、卡車、鉆機調度,優化生產,合理配礦,提高資源利用率;及時應對生產中出現的突發事件,以實現及時響應生產、及時調整生產和安全生產?!奥短斓VGPS車輛智能調度管理系統”通過采用現代高新技術和符合露天礦生產實際的優化模型,徹底改變了傳統的生產管理模式,是露天礦生產管理模式的一場革命。


    產品介紹

    ? 產品概述 ? 特點與優勢 ? 系統功能 ? 性能指標/技術參數 ? 典型應用

    礦山 GPS 智能調度系統由車載終端、網絡通信和調度中心組成。通過實施露天礦車輛智能調度管理系統,實時監控和優化調度礦山生產作業車輛、工程車輛等設備的運行,形成一種信息化、智能化、集成化的新型現代礦山調度指揮和全方位的采礦生產控制和管理及決策智能化的平臺。

    通過該平臺實現及時響應生產決策、及時提供調整生產依據,形成礦山生產過程的實時信息管理與決策支持,達到優化管理礦山設備和優化生產過程,提高產量,節能降耗,提高礦山安全生產和科學管理水平。


    1.實現精細化配礦:將大量低品位礦石實現配礦,提高資源綜合利用率 , 提高低品位資源利用

    率 80% 以上,降低礦山剝采比。

     2.智能調度:優化原有資源配置, 按質按量優化生產,及時適應生產條件的變化,對于設備故

    障和非正常生產情況及時調度, 減少卡車不必要的空跑,降低 油耗,同時根據鏟裝能力、運 輸能力、破碎能力的平衡,可 以優化設備的出動數量。

     3.實時優化調度,提高設備效率:提高效率 8%—30% 或更高,降低油耗 3%—15% 或更高。不同的礦山其管理水平不盡相同,因此系統會為礦山帶來不同的效益。同時系統的實施會改善礦山的管理水平,從管理層面發揮更大的效益。

     4.GIS 軟件:在調度室利用 GPS 對生產設備進行實時動態監控和跟蹤。無需管理人員頻繁的開著皮卡車往礦山跑, 在監控中心即可完成現場調度,節約油耗和人力成本,節省管理成本。

     5.報警軟件:偷懶、超速、出界、無故停車、違章停車等一系列不安全因素進行及時報警。并具有可中心實時查詢的全方位真正起到警示作用的車輛防碰撞功能。

    6.產量、周轉量、運距、設備出動率、設備故障率、油耗等與生產相關的數據系統自動生成調度圖表和報表,進行科學分析,形成對司機、調度員科學的評價和考核,生產管理變得輕松、客觀。

     7.形成噸公里的司機評價機制:提高一線職工的生產積極性。


    1.智能調度

    根據礦山既定生產條件,自動優化和自動調度整個采運作業,提高礦山設備的利用效率,提高產量。系統能夠實現人工調度、自動優化調度、局部自動調度或局部人工調度等多種調度組合方式。

    2.設備跟蹤與狀態識別

    系統自動采集生產設備、操作人員、作業物料種類、品位、故障、點檢信息等信息。系統界面對現場數據時時刷新,保證跟蹤的實時性,刷新間隔不超過 5 秒,無閃爍。

    3.歷史回放

    軟件系統提供了查詢往日的歷史消息記錄的有效工具;可以選擇全部、部分或單臺設備進行回放,再現過去任意時刻、任何設備的生產狀況,為管理者提供客觀數據。

    4.礦區地理信息系統

    系統以礦山地理信息圖(GIS)以動態的方式顯示礦山的工程位置、礦區道路網絡及設備的狀態、位置和物料信息,以動態示意圖方式將設備的位置、狀態、物料等信息顯示在礦山地理信息圖上。

     5.礦山地理信息系統維護

    我公司的礦山地理信息系統不使用 MapInfo、ArcGIS 等第三方軟件,采用完全自主研發的 GIS 系統平臺建立礦山地圖,并實現工程位置數據管理,實現道路網線、境界邊界線管理。

    6.二維寫實顯示

    二維監視可以方便的導入礦山 CAD 圖,方便查看挖機所在平臺,及各個平臺的物料、品位情況??梢匀斯や浫脬@孔數據,實現一個平臺的鏟裝分區域預警和提示。

    7.“噸公里”自動計量考核

    系統可自動統計出每車次的重運運距,并準確計算出周轉量,提升高度。實現對司機的科學考核。

     8.報警及處理

    系統全程跟蹤設備的運行,實時監控設備的生產狀況,對于沒有按照正常生產管理運行的設備,在調度中心進行及時報警,報警內容主要有:

    (1)超速報警

    (2)越界報警

    (3)非法停車報警等

    (4)非正常生產作業

    (5)違規行為自動記錄在數據庫,自動輸出報表

    通過報警處理系統,可以實時動態監測到設備的運行情況,以便調度員及時、準確的做出決策,快速的服務生產。大大增強系統人機交互能力。

     

    9.報表系統

    生產數據自動生成報表并長期存儲在數據庫, 授權用戶使用 IE 瀏覽器即可實現查詢,方便導出打印。

    10.人工修改錄入

    對于部分無法自動采集的數據提供人工錄入接口。例如質檢化驗數據。

    11.油量監控

    實時監控卡車油量,偷油報警,根據生產狀況,合理調度卡車加油,自動統計卡車噸公里耗油量。

    12.載重計量

    通過車載終端和稱重傳感器、實時采集卡車載重量,并通過無線網絡提醒電鏟裝載,有效控制裝載,并可記錄真實產量數據。

    13.車輛防碰撞

    行車防碰撞預警系統充分采用 GPS 定位技術、無線通訊技術,并輔以語音報警和預測算法等技術,充分解決礦區作業空間復雜、作業強度大、盲區多、車型復雜以及人員長時間作業等因素造成的車輛碰撞事故等多種困擾生產管理者的問題,并對礦區車輛的駕駛問題進行有序的管理,為露天礦的正常生產提供可靠的安全保障。

    14.三維平臺

    礦山三維 GIS 集成化應用平臺,以真三維的應用模式展現整個礦山的地理、環境、設備和人員;三維展現礦山的信息化、自動化系統,包括地、測、采、選等系統?;谡嫒S GIS 平臺的數字礦山系統的每一個角落都以三維的方式展現和數據交換。


    經濟效益:

    1.實現精細化配礦,提高低品位資源利用率 80% 以上。

    2.智能調度,降低油耗和人力成本,節省管理成本。

    3.實時優化調度,提高效率 8%—30% 或更高,降低油耗 3%—15% 或更高。

    社會效益

    1.形成信息化、智能化、集成化的新型現代礦山調度指揮和全方位的采礦生產控制和管理及決策智能化的平臺。

    2.平臺及時響應生產決策、及時提供調整生產依據,形成礦山生產過程的實時信息管理與決策支持,優化管理礦山設備和生產過程,提高礦山安全生產和科學管理水平。


    國電投霍林河露天煤礦


    南礦始建于 1976 年, 是我國第一個自行設計、自行施工的千萬噸級現代化露天煤礦,與 2019 年東方測控GPS 生產調度系統正式投入應用,目前應用系統的運輸卡車 124 臺、采掘設備 29 臺、工程機械 39 臺,鉆機 9 臺, 并且系統根據不同設備的作業特點定制開發了與之配套的車載智能終端系統。

    系統智能調度算法根據作業起點、終點,給車輛自動優化行駛路徑,并在車輛終端頁面、調度控制臺上實現路徑導航、顯示。根據挖機的裝車能力、車輛的運輸效率, 實現車輛的自動調度、智能調度,提高鏟裝、運輸效率。

     

    江銅集團德興銅礦


    2021 年伊始, 江銅集團確定了“ 數字江銅” 戰略。德興銅礦率先在集團內成立”數字化部”專業部門,加快推進“數字江銅”的發展。經由江銅集團多方調研論證,多角度考量,最終選擇了與國內智能礦山領域的龍頭企業——東方測控合作。由東方測控公司承擔的德興銅礦露天礦卡車調度系統項目于 2021 年 5 月 1 日開始實施,2021 年 7 月29 日在富家塢采區取代原美國模塊系統正式運行,并于9 月 29 日在銅廠采區同步正式運行。運行至今,系統穩定, 數據準確,應用效果得到江銅集團的高度認可。新卡車調度系統依托 4G 專網、GPS/ 北斗實時定位技術以及高效調度算法,可實時、準確、真實地反應現場實際生產情況和各設備的運行、位置以及設備信息,實時優化調度。項目實施后取得了良好效果。



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